برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی لوله های فولادی پیچ، لوله های فولادی پیچ عمومی گالوانیزه می شوند. گالوانیزه دیواری ضخامت لوله های فولادی مارپیچ دو نوع گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم لایه گالوانیزه ضخامت، گالوانیزه سرد هزینه کم، سطح بسیار صاف نیست. لوله های جوشکاری با اکسیژن: به عنوان لوله های جوشکاری با اکسیژن استفاده می شود، معمولا با لوله های جوشکاری با کالیبر کوچک، مشخصات شامل هشت نوع 3/8-2 اینچ است. با استفاده از نوار فولادی 08، 10، 15، 20 یا 195-Q235 ساخته شده است، برای مقاومت در برابر خوردگی، می تواند آلومینیوم استفاده شود.

لوله های فولادی پیچ گالوانیک دیواری ضخیم لایه آلیاژ را تولید می کنند که فلز ذوب شده با سوبستر آهن واکنش نشان می دهد و در نتیجه سوبستر و پوشش را ترکیب می کند. گالوانیزه گرم اولا لوله های فولادی را برای شستشو اسیدی، به منظور حذف اکسید آهن از سطح لوله های فولادی، پس از شستشو اسیدی، از طریق محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید زنک یا مخلوط محلول آبی کلرید آمونیوم و کلرید زنک برای شستشو، و سپس به خالی پوشش گرم ارسال می شود. گالوانیزه گرم دارای مزایای پوشش یکنواخت، چسبندگی قوی و عمر طولانی است.

لوله های فولادی گرم و ضخامت گالوانیزه شده: واکنش های فیزیکی و شیمیایی پیچیده ای با مایع ذوب شده لوله های فولادی ایجاد می کنند که یک لایه آلیاژ آهن و زنک را با ساختار مقاوم به خوردگی تشکیل می دهند. لایه آلیاژ با لایه روی خالص و پایه لوله فولادی ترکیب شده است. مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا است.

ضریب وزن لوله های فولادی پیچ گالوانیک دیوار ضخیم

ضخامت دیواری ضخامت لوله های فولادی پیچ گالوانیک (میلی متر): 2.0، 2.5، 2.8، 3.2، 3.5، 3.8، 4.0، 4.5.

پارامترهای ضریب لوله های فولادی پیچ گالوانیک دیوار ضخامت (ج): 1.064، 1.051، 1.045، 1.040، 1.036، 1.034، 1.032، 1.028.

توجه: ویژگی های مکانیکی فولاد یک شاخص مهم برای تضمین کارایی نهایی فولاد (ویژگی های مکانیکی) است که به ترکیب شیمیایی فولاد و سیستم درمان حرارتی بستگی دارد. در استانداردهای لوله های فولادی، با توجه به الزامات مختلف استفاده، عملکرد کشش (مقاومت کششی، مقاومت تسلیم یا نقطه تسلیم، نرخ کشش) و شاخص های سختی، استحکام، و همچنین عملکرد بالا و کم دما مورد نیاز کاربر مشخص می شود.

نام فولاد: Q215A Q215B； Q235A； Q235B。

فشار آزمایش / Mpa: D10.2-168.3mm برای 3Mpa؛ D177.8-323.9mm برای 5Mpa

استانداردهای ملی فعلی

استانداردهای ملی و اندازه لوله های فولادی پیچ گالوانیک دیواری ضخامت

GB / T3091-2015 لوله های فولادی جوشکاری با فشار پایین

GB / T13793-2008 لوله های فولادی جوشکاری مستقیم

GB/T21835-2008 اندازه و وزن لوله های فولادی جوشکاری

ویژگی های مکانیکی لوله های فولادی پیچ گالوانیک دیوار ضخیم

مقاومت کششی (σb): حداکثر نیروی (Fb) که در طول کشش نمونه تحمل می شود، به فشار (σ) که از منطقه قطع عرضی اولیه نمونه (So) به دست می آید تقسیم می شود، که مقاومت کششی (σb) نامیده می شود، واحد N / mm2 (MPa). این نشان دهنده بیشترین توانایی مواد فلزی برای مقاومت در برابر تخریب تحت تاثیر کشش است. Fb - حداکثر نیروی تحمل شده در هنگام کشیدن نمونه، N (نیوتن) بنابراین -- مساحت قطع اصلی نمونه، mm2。

2 نقطه تسلیم (σs): مواد فلزی با پدیده تسلیم، نمونه در طول فرآیند کشش نیروی افزایش نمی یابد (ثابت باقی می ماند) هنوز هم می تواند به طول کشیدن ادامه دهد، به نام نقطه تسلیم. در صورت کاهش نیروی، باید نقاط بالا و پایین را متمایز کنیم. واحد نقطه تسکین N/mm2 (MPa) است. نقطه تسلیم بالا (σsu): حداکثر فشار قبل از اولین بار که نمونه تسلیم می شود؛ نقطه تسلیم پایین (σsl): حداقل استرس در مرحله تسلیم زمانی که اثر فوری اولیه را حساب نمی کند. فرمول: Fs - نیروی تسکین (ثابت) در طول کشش نمونه، N (نیوتن) So - منطقه قطع اصلی نمونه، mm2。

نرخ کشش پس از شکستن: (σ) در آزمایش کشش، طول افزایش فاصله نمونه پس از شکستن و درصد از طول فاصله اصلی، به عنوان نرخ کشش نامیده می شود. به صورت σ، واحد درصد است. فرمول: L1 - طول فاصله بعد از کشیدن نمونه، میلی متر؛ L0 - طول فاصله اصلی نمونه، mm。

میزان انقباض قطعه: (ψ) در آزمایش کشش، حداکثر میزان انقباض منطقه مقطع بعد از کشش نمونه و درصد از منطقه مقطع اصلی، به نام میزان انقباض قطعه. واحد ψ در درصد است. فرمول: S0 - منطقه قطع اصلی نمونه mm2； S1 - حداقل مساحت مقطع بعد از کشیدن نمونه mm2。

شاخص سختی: توانایی مواد فلزی برای مقاومت در برابر سطح جسم سخت، به عنوان سختی شناخته می شود. با توجه به روش آزمایش و دامنه کاربردی متفاوت، سختی می تواند به سختی بوش، سختی روچ، سختی ویچر، سختی شوش، سختی میکرو و سختی دمای بالا تقسیم شود. برای لوله به طور معمول استفاده می شود سه نوع سختی بوس، روکس و ویچر وجود دارد.

سختی بوش (HB): با استفاده از قطر خاص توپ فولادی یا توپ کاربید، برای فشار دادن نیروی آزمایشی مشخص شده (F) به سطح نمونه، پس از زمان نگهداری مشخص شده نیروی آزمایشی را حذف کنید، اندازه گیری قطر فشار دادن سطح نمونه (L). مقادیر سختی بوش به مقیاس تقسیم قدرت آزمایشی بر سطح کره ای شکسته شده است. HBS (توپ فولادی) به معنی N/mm2 (MPa) است.