دستگاه انتخاب کننده پودر دو روتور یک نوع جدید از تجهیزات انتخاب کننده پودر است که توسط شرکت ما توسعه یافته است و کارایی انتخاب کننده پودر این تجهیزات می تواند بیش از 85٪ - 90٪ باشد، تنظیم دقیق آسان و انعطاف پذیر و عملکرد پایدار و قابل اعتماد است.

استفاده از تکنولوژی پیش درجه بندی
مواد تحت عمل روتور، پیش درجه بندی شده است، به طوری که بخشی از ذرات خام اولا جدا می شوند، در نتیجه مقدار پودر خام منطقه درجه بندی شده را کاهش می دهد، غلظت گرد و غبار گاز گردش را کاهش می دهد، حجم هوا و گرد و غبار را افزایش می دهد و تولید واحد منطقه تجهیزات را افزایش می دهد.
دقت رتبه بندی بالاتر
این دستگاه با افزایش حجم هوای چرخشی و رابط درجه بندی، دقت درجه بندی ذرات را افزایش می دهد، ذرات بیش از 30 میکرون (به ویژه 60 میکرون) را به طور موثر کنترل می کند و در نتیجه با الزامات استاندارد جدید برای ذرات سیمان سازگار است.
استفاده از تکنولوژی تقسیم جریان معکوس
مواد از طریق کانال تغذیه به صفحه زباله تغذیه می شوند ، پس از شیب 25 درجه به پایین ، این با باد چرخه ای یکنواخت به سمت بالا حرکت معکوس ثابت ایجاد می کند ، اثر جریان معکوس ایجاد می کند ، ذرات ضخیم به دلیل کیفیت متفاوت در جریان هوا مسیرهای حرکتی متفاوت تولید می کنند ، بنابراین به طور موثر درجه بندی می شوند ، جلوگیری از ذرات محصول نهایی واجد شرایط توسط ذرات ضخیم به آسیاب بازگردانده می شود و پدیده آسیاب را تولید می کند.
افزایش زمان درجه بندی
ارتفاع اتاق انتخاب کننده پودر 180 میلی متر افزایش یافته است، به این ترتیب زمان تماس جریان هوا و مواد را افزایش می دهد و نسبت قطر سیلندر را افزایش می دهد، بنابراین ظرفیت جمع آوری پودر ظریف زیر 10 میکرون را افزایش می دهد.

مواد پوشیدن توسط دریچه بالای پودر انتخاب کننده تغذیه می شود، به یک دیسک زباله با روتور سقوط می کند، وقتی روتور با محور چرخش می کند، مواد روی دیسک زباله در اثر نیروی سانترافیوژیک در طول شعاعی پراکنده می شوند و در اتاق انتخاب کننده پراکنده می شوند، با جریان هوای چرخش بالا روبرو می شوند، در اتاق انتخاب کننده، جریان هوای نزدیک سطح حلقه درجه بندی و مواد پراکنده شده در جریان هوا تحت حرکت حلقه درجه بندی با سرعت بالا چرخش می کنند، و مواد در جریان هوا تحت نیروی سانترافیوژیک قوی هستند، اندازه این نیروی می تواند با تغییر سرعت چرخش محور تنظیم شود. هنگامی که سرعت چرخش افزایش می یابد، نیروی نیز افزایش می یابد، در این زمان حجم هوای پردازش ثابت است، در این زمان اندازه ذرات برش کاهش می یابد و محصول نازک می شود. اگر سرعت چرخش پایین باشد، محصول ضخیم می شود و ظرافت محصول در فرآیند کار با توجه به الزامات فرآیند خاص، می تواند انعطاف پذیر باشد.