مشخصات محصول:

1، PLZ سری مایکرو کامپیوتر کنترل بار چرخ دو محور شعاعی خستگی تست با استفاده از موتور سه فاز غیر همگام به علاوه فرکانس کنترل سرعت چرخ، نصب ثابت اصطکاک چرخ جانبی در سمت داخلی چرخ آزمایش، اعمال بار خاص در سطح شعاعی چرخ، اعمال نیروی جانبی در بالای افقی، بررسی عملکرد خستگی دوام چرخ، در نرم افزار کنترل می تواند سرعت، کاهش، کیلومتر، قضاوت شرایط و شرایط توقف چرخ پارامتر در حالی که چرخ در یک رولر چرخش محوری و نیروی جانبی بارگذاری. مقدار واقعی وضعیت بار چرخ اندازه گیری شده با استفاده از روش های آماری ریاضی به نقطه یکپارچه سازی بار جمع آوری می شود. ادغام داده ها در نرم افزار کنترل تست ذخیره می شود. با طبقه بندی داده های یکپارچه در حالت بار،

در نتیجه آزمایش خستگی برای هر چرخ به مدت ۱۰ هزار کیلومتر انجام می شود تا نتایج معمولا بعد از ۳۰۰ هزار کیلومتر به دست آید.

سیستم محرک الکتریکی و مکانیکی تست خستگی شعاعی دو محور نیروی بار و نیروی جانبی را ارائه می دهد. سیستم کنترل از یک سازمان کنترل مجهز به حافظه قابل برنامه ریزی تشکیل شده است که عملیات سیستم و نظارت بر دستگاه را از طریق صفحه نمایش و صفحه کلید یا ماوس انجام می دهد.

بر اساس استاندارد:

QC/T 221 الزامات عملکرد چرخ آلیاژ سبک خودرو و روش های آزمایش

GB/T 5334-2005 عملکرد چرخ خودرو مسافرتی و روش های آزمایش

ساختار محصول:

این دستگاه تست از چهار بخش میزبان، منبع روغن هیدرولیک، سرعت تغییر فرکانس و سیستم کنترل میکرو کامپیوتر تشکیل شده است. بخش اصلی شامل صندلی، قاب، بخش سیلندر بارگذاری اصلی، بخش سیلندر بارگذاری جانبی، بخش چرخ، بخش نمونه در زمان نصب و بخش تنظیم سرعت چرخش است.

2، بخش منبع روغن هیدرولیکی ترکیبی از موتور سه فاز غیر همگام و پمپ روغن با فشار بالا است، پمپ روغن هیدرولیکی خروجی روغن هیدرولیکی دریچه سرو نسبت پایین، به طور جداگانه کنترل دو سیلندر هیدرولیکی، یک بار شعاعی اعمال، بار جانبی اعمال، هماهنگی کار، کنترل سرو.

3، بخش کنترل میکرو کامپیوتر برای کنترل صنعتی کامپیوتر چند کانال کنترل سرو، کنترل و پمپ ایستگاه دو بخش با کابل کنترل و لوله هیدرولیک متصل شده است.

۴- اصل کار

4.1 اصل آزمایش به شرح زیر است:

در یک طرف ماشین ثابت سه موتور غیر همگام به عنوان محرک، از طریق کمربند V و چرخ با چرخ متصل به هم به عنوان یک محرک، چرخ محرک چرخش، سرعت چرخش توسط فرکانس تبدیل کننده می تواند تنظیم شود، چرخ نصب شده در بدن اصلی، توسط دو محل پشتیبانی از یاتاقان به عنوان ثابت، در پانل جلو دو چرخ پشتیبانی کمکی وجود دارد، برای پشتیبانی از چرخ بزرگ، بار شعاعی به سیلندر از طریق دریچه سرو برای اندازه نیروی کنترل، نیروی جانبی برای ثابت کردن یک سیلندر روی صندلی متحرک برای بار، و کنترل هماهنگی نیروی آزمایش شعاعی برای دستیابی به اهداف آزمایشی.

4.2 زمان آزمایش، تعداد بار، اندازه نیروی آزمایش و اندازه نیروی جانبی، تغییر می تواند در نرم افزار تنظیم شود.

4.3 این دستگاه شامل عملکرد حفاظت، حفاظت از فشار، حفاظت از جابجایی، حفاظت از نیروی آزمایشی، حفاظت از دمای روغن و غیره در صورت وجود مشکل، دستگاه به طور خودکار خاموش خواهد شد و اطلاعات اشتباه هشدار خواهد داد.

5- نصب نمونه

بلوک چرخ مورد آزمایش با هم متصل می شود (ابزار موقعیت گذاری سریع) و با توجه به قطر چرخ مورد آزمایش، دستگاه تنظیم شده برای تنظیم فضای آزمایش است. بخش خروجی میله به میله پیستون سیلندر بار متصل شده است، میله خروجی متصل به پشتیبانی جهت گیری است، میله اتصال جهت گیری و آزمایش با استفاده از میله سیلندر برای اتصال میله خروجی با سنسور اندازه گیری نیروی، میله پیستون به عقب کشیده شده است.

5- سیستم های اندازه گیری و هشدار

در طول آزمایش، در صورت نشت یا انفجار لاستیک، نرم افزار به طور خودکار صدای هشدار را تشخیص می دهد و اطلاعات هشدار را ارائه می دهد.

6- منابع روغن هیدرولیکی

در کنار دستگاه تست، منبع روغن هیدرولیکی قرار دارد. قبل از استفاده باید روغن هیدرولیک ضد فرسایش 46 # را از طریق فیلتر اضافه کنید و مقدار سوخت باید سطح روغن را در وسط علامت روغن قرار دهد. دریچه های روغن قبل از کارخانه تنظیم شده اند، لطفا کاربر اجازه تنظیم نکند. چرخه تعویض روغن هیدرولیک معمولا یک سال است.

7- آزمایش

7.1 اندازه فشار، اندازه سرعت، تعداد بار و زمان آزمایش را با توجه به نیازهای آزمایش تنظیم کنید.

7.2 تعیین نوع آزمایش، انتخاب آزمایش پویا و بازگشت یا آزمایش حفظ استاتیک، می تواند از داخل نرم افزار کامپیوتری تنظیم شود. پمپ روغن را راه اندازی کنید، پارامترهای آزمایش را تنظیم کنید - سیلندر مورد آزمایش را نصب کنید، روی شروع آزمایش کلیک کنید.

7.3 هنگامی که آزمایش به پایان می رسد یا یک پارامتر بیش از حد پیش تنظیم شده است، به طور خودکار خاموش خواهد شد.

7.4 سیلندر را حذف کنید و نتایج آزمایش را گزارش دهید.

سیستم کنترل از کنترلر سرو هیدرولیک کاملا دیجیتال شرکت ما استفاده می کند.

تنظیمات اصلی:

کنترلرهای دیجیتال مبتنی بر DSP معماری باز هستند که می توانند در هر زمان برای تست و اندازه گیری با استفاده از ماژول های مختلف سیستم کاربردی برای کارت های نوع سنسور خاص تنظیم شوند. میزبان PC جاسازی شده برای برآورده کردن نیازهای خاص نرم افزار. کنترلر می تواند به عنوان میزبان چندین ایستگاه و دستگاه پشتیبانی از میز لرزش آزاد برای کنترل همگام چندین بار سرو و ساختار تنظیم شود. کنترل کننده از سیستم سرو هیدرولیک کاملا دیجیتال با سرعت بالا آنالوگ / دیجیتال تبدیل کننده (ADC) → پردازش داده های دیجیتال (DSP) → کنترل خروجی سیگنال شبیه سازی (DAC) ؛ سیستم دارای نرخ ضبط داده 32 بیتی و ادغام کننده موج دیجیتال 32 بیتی سه نوع موج سینوس، مثلث و پالس 0.001 تا 100 هرتز، رابط انتقال داده با سرعت بالا و رابط انتقال USB

دقت کنترل قدرت: ± 0.5٪

دقت کنترل حرکت: ± 0.5٪

دقت کنترل استرس: ± 0.25٪

روش کنترل: فشار / استرس / کنترل مسیر

کنترل کننده DSP 100 MIPS

1 تا 8 کانال کنترل مستقل

دانلود نرم افزار و USB

برنامه های سازگار با ویندوز

شاخص های اصلی فنی نرم افزار

برای اطلاعات بیشتر لطفا با فروشنده تماس بگیرید.