میزان رطوبت در مواد باتری لیتیوم یکی از منابع اصلی رطوبت در سلول است و هر چه رطوبت محیط زیست بالاتر باشد، مواد باتری رطوبت را در هوا جذب می کنند. در مقابل، هر چه کنترل رطوبت محیط زیست بهتر باشد، توانایی مواد باتری برای جذب رطوبت در هوا محدود تر است. در حال حاضر یک کارگاه تولید باتری لیتیوم برای نردبان کنترل رطوبت توصیه شده است (فقط برای مرجع، کنترل رطوبت با توجه به شرایط واقعی شرکت های باتری انجام می شود):

　　 رطوبت نسبی ≤ 30٪ کارگاه (مانند مخلوط کردن، پوشش سر، دم و غیره)

رطوبت نسبی ≤ 20٪ کارگاه (مانند فشار رولر، تولید، پختن و غیره)

رطوبت نسبی ≤ 10٪ کارگاه (مانند انطباق، پیچ و پیچ، مونتاژ و غیره)

درجه حرارت ≤ -45 ℃ کارگاه (مانند پختن باتری، تزریق، مهر و موم و غیره)

حتی با توجه به گریدیانت رطوبت بالا، نیاز به کنترل زمان اقامت فرآیند دارد.

اتاق خشک کردن باتری لیتیوم رطوبت محیط را در محیط خط تولید باتری لیتیوم کنترل می کند.

روش حذف رطوبت و اصل کار اتاق خشک کردن
۱- روش‌های حذف رطوبت و طبقه‌بندی

مزایای رطوبت کن چرخ چرخ؛

1. رطوبت زدایی بزرگ و کارایی بالا ∙ رطوبت زدایی چرخ چرخ به راحتی می تواند هوای پس از پردازش را به درجه حرارت پایین -10 ~ -60ºC برساند،

کارگاه تولید باتری لیتیوم، کارگاه پوشش مثبت منفی، مواد تشکیل دهنده، تولید، جوشکاری لیزری، اتاق مونتاژ و غیره، نیاز به دمای 25 ℃ ± 2، رطوبت نسبی RH ≤ 10٪ -30٪؛ پختن باتری لیتیوم، کارگاه پوشش قطب منفی و غیره، الزامات دما 23 ± 2، رطوبت نسبی ≤ 1٪ یا 2٪، کارگاه تزریق (یا جعبه دستکش) برای محیط تولید الزامات بسیار بالا است، همه نیاز به محیط رطوبت پایین تر، معمولا نیاز به نقطه عروس Td ≤ -40 ℃ (25 ℃، رطوبت نسبی RH ≤ 0.6٪) ، چرخ رطوبت کن عملکرد عالی، می تواند خروجی ≤ 65 ℃ نقطه عروس، کاملا قادر به برآورده کردن الزامات نقطه عروس کارگاه تولید باتری لیتیوم، و به دلیل واردات چرخ چرخ دارای اقدامات حفاظت امنیتی چهار برابر، به کاربران اجازه می دهد تا از خطر قطع بر

3- اصل کار چرخ خشک؛

1. ساختار اصلی یک چرخ خشک سلولی است که به طور مداوم چرخش می دهد، از یک رسانه موج آمیز ساخته شده از مواد مخصوص مقاوم در برابر گرما تشکیل شده است، که در رسانه موج آمیز حاوی جذب رطوبت است.

2. مواد جذب رطوبت برای کلرید لیتیوم، سیلیکون با کارایی بالا و صفحه مولکولی و غیره، در کلرید لیتیوم اصلاح شده و فرآیند سنتز با اضافه کردن ساختار شبکه متقابل جذب بالا از مواد افزودنی پلیمولکولی هیدروفیل ساخته شده است، پس از عملیات طولانی مدت مشکل کاهش عملکرد مواد جذب رطوبت را حل می کند، حداکثر رطوبت زدایی معمولی می تواند تا 8 گرم / کیلوگرم باشد، رطوبت زدایی عمیق می تواند تا -70 درجه سانتی گراد دمای بسیار پایین، رطوبت مطلق زیر 0.01 گرم / کیلوگرم، رطوبت نسب

در هر دو طرف چرخ رطوبت زدایی، پارتل ساخته شده از مواد با ویژگی های مهر و موم بالا به دو منطقه بخشی تقسیم می شود، یکی برای منطقه بخشی 270 درجه برای پردازش با هوای مرطوب و دیگری برای منطقه بخشی 90 درجه برای هوای بازیافت شده. کنترل خودکار هوای بازیافت شده بین 110ºC تا 130ºC، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است:

چرخ

چهارم،اتاق خشک کردن باتری لیتیوم اتاق خشک کردن انرژی جدیداصل کار اتاق خشک کردن؛

اتاق خشک کردن شامل سه بخش از عایق، اتاق ضد استاتیک، IDS (Integrated Dehumidification System) و کندنسر (Condenser) است که اتاق و IDS در طبقه دوم قرار دارند و کندنسر در سقف قرار دارد تا کنترل خودکار متصل شود. همانطور که در تصویر نشان داده شده است؛ کندنسر شامل یک کمپرسور خنک کننده 1 # 30 و یک کمپرسور خنک کننده 2 # 10 است که مایع R22 را به تبخیر IDS ارسال می کند تا خنک کننده را تبخیر کند و به کمپرسور برگرداند.

IDS توسط تبخیر هوا Make up 2100CFM هوای جدید را به 45ºF خنک می کند، اکثر آب را کندانس می کند، سپس با 900CFM مخلوط به تبخیر هوای بازگشت می شود، سپس به 55ºF به چرخ خشک می شود، که گرمایشگر باد 1000CFM را به 110 ~ 130ºC گرم می کند، سپس از طریق منطقه زندگی مجدد بخشی 90ºC رطوبت جذب چرخ را به بیرون می برد،

"فرآیند رطوبت زدایی الکتریکی لیتیوم و اصل کار اتاق خشک کردن" دیگر 2000CFM از طریق 270 درجه مرطوبت زدایی منطقه مرطوبت زدایی، پس از آن توسط بخار هوا تامین، کنترل دما در 15 ~ 21ºC به اتاق خشک کردن، پس از یک زمان خاص از خنک کردن مداوم، خشک کردن مرطوبت زدایی، می تواند رطوبت در اتاق خشک کردن به کمتر از 2٪ کاهش می یابد.

کل سیستم تحت تاثیر عوامل زیر قرار دارد:

1. تاثیر دما و رطوبت محیط خارجی، در تابستان، باد جدید خارجی برای دمای بالا و هوای رطوبت بالا، نیاز به تبخیر هوا برای ارائه مقدار زیادی از خنک کننده، 1 # کمپرسور به طور کامل کار خواهد کرد، در حالی که دمای بالا در خارج، و همچنین تاثیر بر خنک کننده هوا به سرعت خنک کننده گاز فلورین با فشار بالا و دمای بالا به مایع، بسیار آسان به منجر به سفر حفاظت از فشار بالا سیستم می شود. روز و شب، روزهای بارانی و آفتابی، تغییرات فصل و غیره تاثیر زیادی دارند.

تعادل هوای داخل اتاق خشک

کنترل افراد داخل اتاق خشک کردن و کنترل تجهیزات گرمایش
کنترل دمای هوای بازیافت
استفاده از مواد شیمیایی در اتاق خشک کردن ممکن است بر عملکرد چرخ خشک تاثیر بگذارد.

5- داده های آزمایش به صورت تصویر؛

6- بهبود برنامه عملیاتی

کنترل عملیات اتاق خشک کن؛

زمان تولید کامل و تعطیلات خاموش است. هدف از خاموشی صرفه جویی در انرژی است، می تواند از نظر نتایج آزمایش، پس از خاموشی اتاق خشک کردن، رطوبت نسبی آن در عرض ده دقیقه بیش از 2٪ خواهد بود، به طور کلی نمی تواند نیازهای فرآیند را تضمین کند، و زمان خشک کردن مواد بسیار بیشتر از زمان جذب رطوبت، پس از تعطیلات، مواد دوباره در دمای بالا خشک کردن یا خشک کردن خلاء در زمان کوتاه به طور کامل خشک نمی شود، همچنین هر دوشنبه محصول مشکل کیفیت وجود دارد.

برنامه عملیاتی بهبود یافته است؛

در اتاق خشک کردن تعطیلات بدون توقف، درب ورودی هوا و پمپور بسته می شود، 70٪ از انرژی مصرف شده در اتاق خشک کردن برای پردازش با آب باد جدید استفاده می شود، با تغییر روش کنترل، می توانید کمپرسور 1 # 30 را خاموش کنید، مانند دمای اتاق خشک کردن در تعطیلات می تواند در حدود 45 درجه کنترل شود، می توانید کمپرسور 2 # 10 را خاموش کنید، تنها فان، چرخ خشک کردن و کار گرمایش بازیافت، کاهش مقدار هوای بازگشت، یعنی کاهش مصرف انرژی، و رطوبت زدایی پایدار برای تضمین رطوبت نسبی اتاق خشک کردن.

بخش مهندسی اتاق خشک کردن تمیز: این بخش شامل بخش اتاق صفحه داخلی کارخانه، بخش لوله هوا، بخش سقف قاب فولادی، بخش پردازش زمین، بخش روشنایی، بخش کابل قدرت (کابل کابل).

بخش صفحه شامل: سقف صفحه فولادی رنگی یا صفحه مغنیزی شیشه ای پنبه ای دستی اختیاری (مقاومت در برابر آتش درجه A، می تواند وزن را تحمل کند) ؛ صفحه فولادی رنگی دیوار یا صفحه پنبه سنگ مکانیزم اختیاری (درجه A ضد آتش) ، درب از فولاد در یک (با پنجره مشاهده) ، پنجره از شیشه ای دو لایه خالی استفاده می شود.

بخش زمین: فولاد ضد زنگ زمین / PVC زمین / اپوکسی خود جریان زمین مسطح.

بخش روشنایی: روشنایی منطقه کنترل رطوبت طراحی شده برای 400LX، با استفاده از چراغ های روشنایی تمیز LED؛ بدون استفاده از چراغ های سقف دایره ای؛

قسمت سقف قاب فولادی: در این کارخانه ساختار فولادی، قاب فولادی به عنوان صفحه سقف، لوله باد، لوله فرآیند، کابل و غیره طراحی شده است. از فولاد H ساخته شده است.

اتاق خشک کن می تواند ظرفیت 2-3 نفر را همزمان کار کند، 2100CFM باد جدید را ارائه می دهد، در حال حاضر به طور کلی تنها 1 یا 2 نفر، می تواند حجم هوا جدید و پمپاژ را برای صرفه جویی در انرژی کاهش دهد، و همچنین می تواند حجم هوا جدید مورد نیاز را تضمین کند.