5.2.2.2تست رابط

1.ایده ها و مفاهیم طراحی (الگوریتم ها و تکنولوژی های اصلی)

اندازه گیری داده ها: اندازه گیری داده ها عمدتاً اندازه گیری پارامترهای مختلف را انجام می دهند، با توجه به متفاوت روش اندازه گیری و استفاده، به اندازه گیری بارگیری خالی، بار، مسدود شدن و غیره تقسیم می شوند. اندازه گیری داده های مربوط به پارامترهای کنترل و سایر پارامترهای انطباق پذیری، اندازه گیری این داده ها با استفاده از اندازه گیری تجهیزات / ابزار اختصاصی، سپس از طریق ارتباطات تبادل داده ها، ادغام به این سیستم.

پردازش داده ها: پردازش داده ها ویژگی ضروری سیستم کنترل اندازه گیری است که پارامترهای مختلف اندازه گیری مستقل و سطحی را ترکیب می کند تا یک سیستم کامل را تشکیل دهد و داده های غیر مرتبط را به داده های متقابل و مرتبط تبدیل کند.

هشدار: هنگامی که پارامترهای اندازه گیری به مقدار هشدار می رسند، سیستم از طریق روش های نور، رنگ فونت و غیره به کاربر می گوید که سیستم وارد حالت هشدار شده است. پارامترهای هشدار شامل جریان بار مثبت و مخالف دو جهت موتور، سرعت بار، واجد شرایط گشتاور بار و ارائه هشدار صوتی و نوری است.

نمایش داده ها: سیستم سه روش برای نمایش داده های اندازه گیری شده و روند تغییر داده ها را ارائه می دهد، هر بار داده های اندازه گیری پویا را با نمایش دیجیتال، منحنی زمان واقعی برای منعکس کردن تغییرات داده های زمان واقعی در زمان اخیر، منحنی تاریخی برای منعکس کردن روند تغییرات داده های استاتیک در ردیف های گذشته.

آزمایش جداگانه یعنی آزمایش موتور فردی، منبع قدرت موتور را در حالت عملیاتی ولتاژ ثابت تنظیم می کند، ولتاژ ثابت است.

آزمایش می تواند با باز کردن و بازیابی به عنوان یک چرخه آزمایش، آزمایش چند چرخه انجام شود، در حالی که می توانید نتایج هر چرخه آزمایش را برای واجد شرایط قضاوت کنید. رابط مقادیر وضعیت فرآیند آزمایش، نتایج آزمایش و منحنی جریان و کشش را نشان می دهد.

2.تحلیل تشکیل عملکرد

1. بار خالی: به آزمایش بار خالی راه اندازی / بازگشت تقسیم می شود؛ ضبط مجموعه ای از داده ها از جمله ولتاژ، جریان، قدرت ورودی، سرعت خط و غیره.

2. بار: به آزمایش بار راه اندازی (فشار) ، بار بازگشت (فشار) ، بار راه اندازی (کشیدن) ، بار بازگشت (کشیدن) ؛ ضبط مجموعه ای از داده ها از جمله ولتاژ، جریان، قدرت ورودی، کشش، سرعت خط، قدرت خروجی، کارایی و غیره.

3. مسدود شدن: به فشار ثابت و تست کشش ثابت تقسیم می شود؛ ضبط مجموعه ای از داده ها از جمله ولتاژ، جریان، قدرت ورودی، کشش، تغییر و غیره.

3.نمودار اثرات

آزمایش خالی

آزمایش بار

آزمایش جلوگیری

5.2.2.3تنظیم رابط

1.ایده ها و ایده های طراحی

فرآیند آزمایش و تنظیمات پارامترهای شرایط کار: فرآیند آزمایش و تنظیمات پارامترهای شرایط کار برای دستیابی به عملکرد کنترل خودکار سیستم است، پیش از این دستی تنظیم مجموعه ای از داده های فرآیند آزمایشی، سیستم به طور خودکار با توجه به این مجموعه از داده های فرآیند آزمایشی یک آزمایش کامل را تکمیل می کند، در این فرآیند آزمایش اگر هیچ شرایط غیر معمولی رخ دهد، نیازی به مداخله انسان نیست.

مدیریت پارامترهای اندازه گیری: مدیریت پارامترهای اندازه گیری عمدتا کار تنظیم پارامترهای اندازه گیری را انجام می دهد، از جمله تعداد پارامترهای اندازه گیری، نام هر پارامتر اندازه گیری، واحد، دامنه اندازه گیری و غیره.

مدیریت پارامترهای هشدار: اصلا تنظیم کنید که چه پارامترهایی به هشدار نیاز دارند، و مقدار هشدار و محافظت از هر پارامتر هشدار، و عملکرد مربوطه چیست.

2.تشکیل و تحلیل عملکرد

محدودیت بالا و پایین شرایط آلارم و پارامترهای نظارت را می توان آزادانه تنظیم کرد، هنگامی که استثنایی رخ می دهد، سیستم حالت خرابی مربوطه را در رابط کامپیوتر نمایش می دهد و می تواند با توجه به تنظیمات پیش، از جمله نمایش پیام، آلارم صوتی، توقف اضطراری و غیره، متصل شود.

3رابط تنظیم پارامتر

3.1 تنظیمات پارامترهای بارگذاری خالی

3.2تنظیمات پارامترهای بار

3.3تنظیمات پارامترهای مسدود کردن

5.2.2.4رابط گزارش

1.ایده ها و ایده های طراحی

دارای قابلیت ارزیابی داده ها، می تواند به راحتی داده های اندازه گیری را نمایش و تجزیه و تحلیل کند.

سیستم نرم افزار دارای قابلیت ذخیره سازی خودکار داده است.

سیستم نرم افزاری به طور خودکار فایل های سوابق آزمایش را تولید می کند و به طور خودکار فایل های سوابق رویدادهای مهم را در آزمایش تولید می کند.

2.نمودار اثرات رابط گزارش

رابط جستجوی داده

رابط نتایج آمار داده

5.2.3پایگاه داده

1.ایده ها و ایده های طراحی

ذخیره سازی داده ها: داده های سیستم (داده های پارامترهای تنظیمات سیستم و داده های اندازه گیری) به صورت پایگاه داده ذخیره می شوند، به منظور کاهش تعمیر و نگهداری سیستم، هزینه های استفاده و برآورده کردن عادات اکثر مردم، سیستم از مایکروسافت اکسل به عنوان پایگاه داده سیستم استفاده می کند.

تبدیل داده ها: این سیستم همچنین یک ابزار تبدیل داده را ارائه می دهد که می تواند فایل های داده ذخیره شده در پایگاه داده را به فایل های اکسل تبدیل کند.

بازیابی داده ها: سیستم قابلیت ثبت کامل را فراهم می کند که می تواند به طور کامل ثبت و واکنش به شرایط محیطی در آن زمان را آزمایش کند.

5.2.4.تشکیل و تحلیل عملکرد

سیستم نرم افزاری دارای سیستم مدیریت پایگاه داده محلی آزمایش و قابلیت مدیریت پایگاه داده شبکه است.

2- عملکرد نرم افزار

5.2.4.1 آزمایش دستی

5.4.2 آزمایش خودکار

فصل ششم طراحی یکپارچه ساحه (طرح بندی ساحه) الزامات فنی فرآیند

6.1نیازهای فنی کلی

6.1.1ایده ها و ایده های طراحی یکپارچه در محل

رده هایی که مطابق با الزامات رایج استانداردهای ملی و مشخصات مربوط به ساخت ایستگاه های آزمایش و کارخانه هستند، شامل اما نه محدود به محتوای ذکر شده در این ماده:

· عملکرد الکتریکی؛

· ویژگی های مکانیکی و ساختاری؛

· انطباق محیط زیست؛

• اختلالات رادیویی و الکتریکی؛

· اثرات میدان مغناطیسی؛

• قابلیت اطمینان و امنیت؛

· سر و صدا

· سایر الزامات مربوط به عملکرد

6.1.2نمای کلی ساختار طراحی یکپارچه ساحه

ادغام میدان با استفاده از کابینه کنترل با منبع تغذیه کنترل جریان مستقیم در کنار قرار داده شده است.

6.1.3قابلیت تست کلی (فرآیند) طراحی یکپارچه میدان

طرح محلی

7.1 کنترل فرآیند نیاز پروژه

7.1.1 کنترل نیازهای پروژه

7.1.2 تعریف محدوده پروژه

7.1.3 کنترل تغییرات نیازهای پروژه

7.1.4 بررسی نیازهای پروژه

7.2 کنترل فرآیند توسعه پروژه

7.2.1 بررسی برنامه

7.2.2 بررسی طراحی (توسعه)

7.3 کنترل فرآیند تولید پروژه

7.3.1 کنترل فرآیند مونتاژ

7.3.2کنترل فرآیند اشکال زدایی

تامین کننده مسئول نصب و تعمیر دستگاه در محل کاربر است و کاملا مسئول نصب و تعمیر دستگاه است.

قبل از نصب و راه اندازی تجهیزات، تامین کننده باید با کاربر قرارداد امنیتی را امضا کند و تامین کننده مسئول کار امنیتی نصب و راه اندازی است.

تامین کننده با توجه به شرایط آویزان محل نصب، کاملا مسئول آویزان تجهیزات در محل است؛ در صورت نصب تجهیزات بیش از نصب تجهیزات بلند کننده در محل کارگاه، اجاره تجهیزات بلند کننده و ابزار خارجی توسط تامین کننده مسئولیت دارد.

تامین کننده مسئول اتصال تجهیزات به خطوط لوله آب، برق، نفت و گاز است.

تامین کننده مسئول نصب، دستکاری، پذیرش و آزمایش تجهیزات است. ابزارهای اختصاصی و ابزارهای تست مورد نیاز در طول فرآیند خرابی توسط تامین کننده در اختیار خود قرار می گیرند.

هزینه های کارکنان تامین کننده در طول نصب و راه اندازی توسط تامین کننده پرداخت می شود.

در صورت ناتوانی کارکنان نصب و راه اندازی توسط تامین کننده در طول فرآیند نصب، کاربر حق دارد جایگزین کارکنان نصب را پیشنهاد کند.

تجهیزات آسیب دیده یا غیر واجد شرایط در جریان نصب، به صورت رایگان و به موقع توسط تامین کننده به روز می شود.

9- کاربر بر اساس نیازهای طرح خطی، انرژی عمومی مورد نیاز (برق، آب، هوای فشرده) را ارائه می دهد.

7.3.3کنترل فرآیند آزمایش

7.3.4کنترل فرآیند قبل از پذیرش در کارخانه

تامین کنندگان پذیرش تجهیزات باید روش های پذیرش تجهیزات، مراحل، ابزارهای مورد استفاده و استانداردهای مورد استفاده را که توسط هر دو طرف تایید شده اند، به کاربر ارائه دهند و همچنین اثبات مشروعیت نرم افزار مورد استفاده و استفاده تجهیزات را ارائه دهند.

پذیرش تجهیزات به دو مرحله تقسیم می شود: پذیرش پیش و پذیرش نهایی در محل تامین کننده انجام می شود و پذیرش نهایی در محل کاربر انجام می شود.

قبول پیش تجهیزات در محل تامین کننده انجام می شود و یک ماه قبل از حمل تجهیزات، تامین کننده از کاربران دعوت می کند تا دو کارمند مربوطه به تامین کننده برای قبول پیش تجهیزات بروند. پارامترهای اساسی و عملکرد تجهیزات مطابق با موافقت نامه های فنی مورد قبول قرار می گیرند.

در طول ساعات کاری قبل از پذیرش دستگاه، تامین کننده باید پشتیبانی لازم را به کاربر ارائه دهد. هزینه های ناشی از قبول قبلی توسط تامین کننده شامل هزینه های بیمه، سفر و اقامت کارکنان به تامین کننده است.

محتوای پذیرش حداقل شامل:

1. بازرسی ظاهر تجهیزات، پیکربندی اجزای عملکردی، اقدامات ایمنی.

2. تجهیزات برای عملیات برق، بررسی پارامترهای عملیاتی مختلف، تجهیزات بدون صدا، نشت، نشت آب، نشت گاز.

بررسی اسناد تجهیزات، از جمله گواهینامه های کالیبراسیون.

بررسی سازگاری تجهیزات و اسناد فنی

7.3.5قبول پیش

پس از تمام آزمایش های بررسی پروژه و واجد شرایط، یک گزارش قبول پیش نوشته شده و توسط هر دو طرف امضا می شود. تمام آیتم ها، از جمله آیتم هایی که قبلاً پذیرفته نشده اند و آیتم هایی که قبلاً پذیرفته شده اند، در زمان پذیرش نهایی دوباره مورد بررسی قرار می گیرند و در نهایت بر اساس پذیرش نهایی تایید می شوند.

7.3.6پذیرش نهایی

تست نهایی دستگاه در محل کاربر انجام می شود. تست نهایی قفسه تست و تجهیزات جانبی در محل کاربر انجام می شود، پس از نصب و راه اندازی قفسه تست، کار مداوم 24 ساعت بدون خرابی، به کاربر داده می شود تا آزمایش شود و پس از آن بر اساس توافقنامه فنی برای تست نهایی انجام شود.

تماس فنی، نصب، راه اندازی و آموزش در دوره پذیرش نهایی توسط تامین کننده و همکاری کاربر انجام می شود.

7.3.7اساس پذیرش نهایی

1) عملکرد تجهیزات.

2) استانداردهای بازرسی کارخانه تجهیزات تامین کننده و استانداردهای بین المللی مربوطه.

قراردادها، توافقنامه های فنی، یادداشت های تایید طراحی و سایر اسناد فنی که توسط دو طرف تایید شده اند.

4) اسناد گواهینامه کیفیت، گواهینامه های قانونی نرم افزار مورد استفاده و سوابق بازرسی کارخانه تجهیزات ارائه شده توسط تامین کننده.

7.3.8استانداردهای پذیرش نهایی

1) محدوده عرضه با قرارداد و توافقنامه های فنی مطابقت دارد.

2) تمام تجهیزات مطابق با توافقنامه فنی مورد آزمایش قرار می گیرند تا برآورده شدن الزامات توافقنامه فنی را تایید کنند.

3) تجهیزات ارائه شده توسط تامین کننده باید تمام شرایط و الزامات توافقنامه فنی و قرارداد را برآورده کند.

4) پذیرش نهایی بررسی اثر آموزش واجد شرایط است. پس از تمام آزمایش های بازرسی پروژه، گزارش پذیرش نهایی نوشته می شود و نمایندگان هر دو طرف تایید می کنند و مدت تضمین شروع می شود.

7.3.9مدت پذیرش

در عرض چهار ماه از تاریخ اجرای قرارداد میز آزمایش، تجهیزات به محل کاربر می رسند و تمام کالاها (با توجه به زمان تحویل قرارداد یا زمان تحویل واقعی) در عرض یک ماه نصب و راه اندازی را تکمیل می کنند تا به الزامات کیفیت قرارداد برسند.

1- الزامات حمل و نقل

2- نیازهای محیط زیست

گزارش بازرسی شخص ثالث (گزارش بازرسی) ، گواهینامه کارخانه

7.3.10.کنترل حمل و نقل

کالاهای عرضه شده باید بسته بندی محکم، با استفاده از جعبه چوبی محکم و محکم برای حمل و نقل، با توجه به اشکال مختلف، ویژگی های کالاها، اقدامات ضد رطوبت، ضد رطوبت، ضد باران، ضد شوک، ضد زنگ و غیره را اتخاذ کنند تا بتوانند در برابر حمل و نقل چندین بار، بارگذاری و حمل و نقل طولانی مدت تحمل کنند تا اطمینان حاصل کنند که کالاها می توانند به مقصد مقرر شده توسط قرارداد بدون فرسایش آسیب برسانند. تامین کننده باید مسئول خوردگی، آسیب و خسارت ناشی از بسته بندی نامناسب باشد. اگر وزن بسته بندی کالا به 2 تن یا بیشتر باشد، تامین کننده باید در هر دو طرف بسته بندی با علامت های حمل و نقل بین المللی عمومی مانند "مرکز گرانش" و "نقطه آویزان" برای بارگیری و تخلیه علامت گذاری شود. با توجه به ویژگی های کالا و الزامات مختلف حمل و نقل، تامین کنندگان از علامت های غیر قابل تغییر رنگ استفاده می کنند که عبارتی مانند "احتیاط داشته باشید" ، "به سمت بالا نگاه کنید" ، "خشک نگه دارید" ، سایر علامت های بین المللی و برچسب ها.

7.4کنترل فرآیند در محل مشتری

7.4.1 کنترل پیش از فروش

7.4.2کنترل خارج از جعبه

در هنگام ارائه تجهیزات آزمایشی به کاربر باید یکپارچگی اجزای تجهیزات را تضمین کند و سیستم باید لیست دقیق و دقیق را ضمیمه کند. لوازم جانبی تصادفی (مانند کابل های برق، دیسک های سیستم و غیره) کامل و لیست شده است؛ ارائه دیسک های نرم افزار سیستم و اطلاعات فنی، اطلاعات فنی شامل: دستورالعمل های استفاده از اجزای اصلی، نصب، تعمیر و نگهداری دستورالعمل، نرم افزار سیستم، برنامه های عملیاتی سخت افزار و توضیحات دقیق ماژول های عملکرد اصلی نرم افزار و غیره.

7.4.3 کنترل نصب در محل

پس از رسیدن تجهیزات به محل کاربر، کاربر باید به طور کتبی به تامین کننده اطلاع دهد و تامین کننده باید در عرض 10 روز پس از دریافت اطلاعیه، کارکنان مهندسی را برای رسیدن به محل کاربر با کاربر برای خارج کردن جعبه و حسابرسی کالا بفرستد.

مسئولیت تامین کننده، اما کاربر در محل حضور دارد و هر دو طرف به طور مشترک وضعیت کالا خریداری را تایید می کنند.

7.4.4کنترل محلی

تامین کننده به طور کامل مسئول تولید، حمل و نقل، نصب و راه اندازی تجهیزات، پذیرش، آموزش فنی و خدمات پس از فروش است، تامین کننده مسئول کیفیت تجهیزات و زمان تحویل است، هر دو طرف مشترک برای پذیرش محصولات، به دلیل تأخیر ناشی از تامین کننده، هزینه های ایجاد شده توسط تامین کننده است.

اگر تجهیزات ارائه شده توسط تامین کننده مربوط به خرید کالاهای خارجی باشد و کیفیت فنی کالاها بسیار مهم باشد، باید تضمین شود که پشتیبانی فنی از تامین کننده دریافت می شود و راهنمایی و آموزش رایگان برای کاربر در محل نصب و استفاده را ارائه دهد.

در صورتی که تجهیزات ارائه شده توسط تامین کننده نیاز به بررسی، آزمایش و پذیرش توسط دولت محلی یا مقامات صنعتی در پروژه ساختمانی کاربر داشته باشد، تامین کننده باید به صورت رایگان کار و خدمات مورد نیاز را انجام دهد یا به کاربر کمک کند.

7.4.5کنترل آزمایش میدان

7.4.6کنترل پذیرش در محل

7.4.7کنترل آموزش در محل

آموزش در کارخانه کاربر انجام می شود، تعداد آموزش 2 نفر، زمان آموزش مطابق با توافق هر دو طرف.

2. تامین کننده مسئول ارسال مهندسان با تجربه در محل استفاده از تجهیزات کاربر برای راهنمایی فنی و آموزش، کاربران دارای مهارت در استفاده از تجهیزات و انتخاب صحیح پارامترهای، کارکنان تعمیر و نگهداری مکانیک خانگی دارای مهارت در حل خرابی و تعمیر و نگهداری و تعمیر تجهیزات است.

3- محتوای آموزش

اصل کار تجهیزات

استفاده از نرم افزار و سخت افزار

پردازش داده های آزمایشی

آموزش امنیت تجهیزات

آموزش نگهداری روزانه تجهیزات

آموزش های خاص شامل موارد بالا است اما محدود به این نیست.

4.بررسی نتایج آموزش

پس از تکمیل آموزش پذیرش، شرکت کنندگان در آموزش باید قادر به عمل مستقل باشند و بتوانند از تجهیزات، نرم افزار تست و پردازش داده های بعدی استفاده کنند. قادر به انجام پیمانبندی و بازرسی تجهیزات، تنظیم پارامترهای عملیاتی تجهیزات، تهیه و اجرای روش های آزمایش خودکار، تعمیر و نگهداری تجهیزات، درمان و تعمیر خرابی های عمومی تجهیزات.

آموزش با استفاده از ارزیابی اجرایی انجام می شود و تامین کنندگان باید با کاربران همکاری کنند تا ارزیابی آموزشی را تکمیل کنند.

7.5 کنترل فرآیند توسعه و خرید مواد اصلی (زنجیره تامین)

7.5.1کنترل تامین کننده

تامین کننده باید یک شرکت با شهرت خوب در این زمینه باشد و به اندازه قابل توجهی برسد و اطلاعات مربوط به کسب و کار شرکت، تماس با دفتر یا نماینده، تعداد کارکنان خدمات، تماس و غیره را ارائه دهد.

محصولات ارائه شده توسط تامین کننده باید توسط خود تولید (یا طراحی، سفارش تولید) و ادغام شوند. در صورتی که قطعات کلیدی تولید شده توسط شرکت های دیگر در کل سیستم وجود داشته باشد، تامین کننده باید اسنادی مانند مجوز تولید کننده و تضمین کیفیت محصول را ارائه دهد.

تجهیزات ارائه شده توسط تامین کننده باید کامل، کاملا جدید، کامل عملکرد، برآورده کردن نیازهای فنی ارائه شده توسط کاربر، از دست دادن کیفیت محصول به دلیل عدم برآورده کردن نیازهای پارامترهای فنی و از دست دادن اقتصادی توسط تامین کننده مسئول است.

تجهیزات ارائه شده توسط تامین کننده باید قادر به برآورده کردن نیازهای یکپارچگی آزمایش باشد، تجهیزات و لوازم جانبی که نیاز به حل خود تامین کننده دارند باید در سند پیشنهاد ذکر شوند.

تجهیزات ارائه شده توسط تامین کننده باید دارای سیستم نرم افزاری آسان برای دستکاری باشد که می تواند ضبط داده ها، قابلیت پردازش داده ها و ارائه حداقل سه تصویر از رابط نرم افزار (از جمله تصویر از رابط برنامه آزمایش خودکار) باشد.

تامین کننده باید برنامه های فنی دقیق تجهیزات، برنامه های آب، برق و گاز مورد نیاز و برنامه های قرار دادن، نصب و اتصال تجهیزات بر اساس فضای آزمایشی موجود را ارائه دهد.

تامین کننده باید برند قطعات کلیدی تجهیزات و طرح های فنی دقیق را ارائه دهد.

تامین کننده باید روش محاسبه قیمت قطعات کلیدی را پس از مدت تضمین ارائه دهد (قطعات اصلی باید شامل شوند).

9- تامین کننده مسئول حمل و نقل تجهیزات به مکان مشخص شده است و انواع وسایل نقلیه و ابزارهایی که ممکن است در فرآیند حمل و نقل و تخلیه در محل مورد نیاز باشد، به طور کامل مسئول است.

تامین کنندگان باید اعتبار خوبی داشته باشند و پیشنهادات کسب و کار یا فردی را که در طول سابقه رفتار بد دولت ثبت شده اند، رد کنند.

تامین کننده مسئول طراحی، تولید، ادغام، حمل و نقل، نصب، راه اندازی، پذیرش و خدمات پس از فروش مجموعه کامل از تجهیزات است و کاملا مسئول کیفیت و زمان تحویل و اجرای مهندسی کلید در دست است.

12. ارائه عکس های خرابی در محل، گزارش پذیرش و گزارش مورد استفاده از محصولات از همان نوع.