این شرکت دارای تجربه غنی و مدیریت در نرم افزار کنترل تجهیزات اتوماسیون، در کنترل مدنی، صنعت در حال ظهور، ابزار هوشمند و سایر زمینه های کنترل اتوماسیون، تمرکز بر کامپیوتر کنترل صنعتی و طراحی محصولات اتوماسیون صنعتی، نرم افزار کاربردی، راه حل های کاربردی صنعت مرتبط است.

نرم افزار کنترل تجهیزات اتوماسیون بخش مهمی از سیستم های اتوماسیون صنعتی است که عمدتا نرم افزار کنترل زیر، نرم افزار کامپیوتر و جمع آوری داده ها، آمار، نرم افزار تجزیه و تحلیل است.

نرم افزار کنترل تجهیزات اتوماسیون مشتری است که نیاز به عملکرد را ارائه می دهد و حتی تصور می کند که ما آن را به عنوان یک دستگاه شبیه سازی و نرم افزار قابل اجرا اجرا می کنیم. دستگاه دستی / نیمه اتوماتیک اصلی مشتری، ما آن را به دستگاه اتوماسیون کنترل هوشمند تبدیل می کنیم؛ مشتریان نرم افزار کنترل دارند، ما می توانیم همانطور که هستیم، تقلید کنیم، همچنین می توانیم ارتقاء و بهینه سازی سیستم را بهبود ببخشیم. برنامه ریزی مشتری محصول جدید، ما آن را اجرا و تکمیل می کنیم.

کسب و کار اصلی: نرم افزار کنترل سیستم های مختلف آزمایش صنعتی، جمع آوری داده ها، نرم افزار تجزیه و تحلیل داده ها؛ نرم افزار تشخیص و کنترل سرعت، دما، رطوبت، اسید قلیایی، فشار و غیره.

زمینه های اصلی نرم افزار کنترل تجهیزات اتوماسیون

ماژول های کنترل زیر سیستم ماشین و برنامه های واحد در نرم افزار کنترل تجهیزات اتوماسیون؛ زیرسیستم های بالا بر اساس برنامه های HMI صفحه لمسی صنعتی، زیرسیستم های نرم افزاری بر اساس معماری کامپیوتر C / S، B / S؛ سیستم کنترل هوشمند تجهیزات صنعتی مکانیک الکتریکی.

ویژگی های نرم افزار کنترل تجهیزات اتوماسیون:

پروتکل های ارتباطی از PLC های مختلف پشتیبانی می کنند، داده ها را به دستگاه هایی مانند PLC برای انجام اقدامات مورد نیاز می نویسند و می توانند مجوزهای مربوطه را برای عملیات اعطا کنند.

رابط نمایش داده های زمان واقعی صفحه لمسی سفارشی، داده های عملیاتی سیستم اتوماسیون کلی را در یک نگاه روشن می کند؛

داده های عملیاتی تاریخچه پرس و جو، می تواند داده های خوانده شده از دستگاه ها مانند PLC را فیلتر کند، طبقه بندی کند و ذخیره کند و گزارش های مختلف، منحنی ها را تولید کند تا این داده ها را تجزیه و تحلیل آماری و گزارش دهد.

دستگاه های متصل به شبکه یکپارچه می توانند کارهای مدیریتی مانند پردازش متمرکز، محاسبات، ذخیره سازی، پرس و جو را انجام دهند، برنامه های کنترلر PLC را کاهش دهند و بهینه سازی کنند، استقرار دهند و می توانند نقاط استفاده از PLC را کاهش دهند و هزینه های سیستم اتوماسیون را کاهش دهند.

5، با توجه به شرایط تنظیم شده برای تولید آلارم، به کاربر اجازه می دهد تا به موقع از حالت دستگاه PLC و غیره، به دست آوردن صدا و نور، ایمیل، آلارم پیام متنی تلفن همراه، و در نتیجه به دست آوردن وظیفه بی نظامی.