دستگاه دانه سازی کندانزاسیون DSL (دستگاه دانه سازی ذوب RL) از ویژگی های نقطه ذوب پایین مواد استفاده می کند، با توجه به محدوده چسبندگی در حالت ذوب مواد، از طریق دستگاه پارچه ویژه مایع ذوب به طور یکنواخت در زیر آن به سرعت یکنواخت در نوار فولادی حرکت می کند، در دستگاه پاشی مداوم زیر نوار فولادی تنظیم شده تحت اثر خنک کننده، مواد را در جریان حمل و نقل خنک می کند، سخت می کند، بسته بندی می شود، در نتیجه به هدف دانه سازی می رسد.
دانه ساز کندانسیون نوار DSL (دانه ساز ذوب RL) یک نوع جدید (ذوب) دانه ساز قالب گیری است. کار با خنک کردن مایع از طریق انتقال به جامد تبدیل می شود، مواد با نقطه ذوب در محدوده 50 ℃ -300 ℃ می توانند ذرات شکل دهند. بدون گرد و غبار، بهبود محیط تولید؛ و دارای ارزش اقتصادی خاصی (صرفه جویی در انرژی، اقتصاد ظرف بسته بندی) جایگزین سریع محصول، تولید محصولات ذرات زیبا، تقریبا نیمکره ای تقریبا، بدون استرس حرارتی؛ محصولات ذرات به راحتی برای بسته بندی، حمل و نقل، ذخیره سازی و اندازه گیری، مخلوط کردن یا ذوب مجدد کاربر آسان هستند و می توانند به طور مداوم تولید شوند. از تغذیه تا بسته بندی، کاهش کار فیزیکی، دارای سرعت بدون مرحله، جریان قابل تنظیم، عملیات آسان. به طور گسترده ای در صنایع نفت و شیمیایی استفاده می شود. یک دستگاه برای ساخت چندین نوار، قطعه، برش؛ مواد سمی می توانند بسته شوند.

ویژگی های تجهیزات

دانه ساز کندانسیون نوار DSL (دانه ساز ذوب RL) یک نوع جدید (ذوب) دانه ساز قالب گیری است. استفاده از انتقال گرما از نوار فولادی نازک و خنک کننده اسپری اسپری باعث می شود که مایع ذوب به سرعت با استفاده از محفظه چرخشی تک ماشین سخت شود. بنابراین نگهداری آسان، فرسایش کمی و بهره وری بالا است. تولید و تعویض سریع محصولات و ماشین قالب گیری سقوط و نوار فولادی همگام کار می کند، بنابراین می تواند با سرعت بالا تولید غلات یکنواخت، افزایش بهره وری و افزایش سود تولید. و می تواند گرد و غبار را حذف کند، محیط زیست را بهبود بخشد و محدوده چسبندگی را به طور قابل توجهی گسترش دهد. این محصول یک فرآیند تولید اقتصادی و قابل اعتماد است که قادر به پردازش دانه های Φ4-12mm است، این محصولات بسیار یکنواخت، نیمکره ای، نوار و برگه ای هستند، پایدار، بدون استرس حرارتی و با کیفیت بسیار بالا خالص هستند.

ساختار تولید

1. با توجه به نقطه ذوب (نقطه انعقاد) ، دمای مواد و اثر خنک کننده چسبندگی محصولات پردازش، سرعت انتقال و سرعت سر را انتخاب کنید تا بر ظرفیت تولید و کیفیت ذرات تاثیر نگذارید.
این ماشین از مایع به ذرات جامد تبدیل می شود، عمدتا از طریق ذرات سازی سر، با استفاده از نوع چرخشی به طور مداوم انجام می شود، از طریق سرد کردن آب اسپری، نوار فولاد ضد زنگ به طور کلی 1-3 کیلوگرم / سانتی متر مربع است.

2. با توجه به نقطه ذوب (نقطه انعقاد) ، دمای مواد و اثر خنک کننده چسبندگی محصولات پردازش، سرعت انتقال و سرعت سر را انتخاب کنید تا بر ظرفیت تولید و کیفیت ذرات تاثیر نگذارید.
این ماشین از مایع به ذرات جامد تبدیل می شود، عمدتا از طریق ذرات سازی سر، با استفاده از نوع چرخشی به طور مداوم انجام می شود، از طریق سرد کردن آب اسپری، نوار فولاد ضد زنگ به طور کلی 1-3 کیلوگرم / سانتی متر مربع است.

الزامات فنی

مواد باید آلودگی های جامد را فیلتر کنند تا وارد سر دانه سازی نشوند، در غیر این صورت باعث فرسایش یا مسدود شدن سر می شود و بر کیفیت دانه سازی تاثیر می گذارد.
کنترل دما باید بر اساس دمای نقطه ذوب تعیین شود، عایق نیاز به تغییر دما نیست. بیش از ±3 درجه سیستم خنک کننده باید فیلتر اضافه کند، دمای آب خنک کننده معمولا بین 5 ℃ -25 ℃ (دمای آب پایین، قالب گیری سریع، ذرات خوب، تولید بالا).

پارامترهای فنی