Zhengzhou Ruheng ماشین آلات تولید شرکت محدود
خانه>محصولات>دستگاه اکستروژن پودر کربن
اطلاعات فرم
  • سطح انتقال
    اعضای VIP
  • ارتباط
  • تلفن
    13523714777
  • آدرس
    ?????? ??? ???? ?? ???? ??? G310 ?? ????? ??? ???? ????? ????
حالا تماس بگیرید
دستگاه اکستروژن پودر کربن
مزایای دانه سازی اکستروژن: 1) صرفه جویی در مصرف انرژی دانه سازی اکستروژن مواد در دمای عادی است که در مقایسه با روش های دیگر، به سوخت، گاز و غیره نیاز
جزئیات محصولات


دستگاه اکستروژن پودر کربن

نوع تجهیزات:تجهیزات دانه سازی

مواد قابل استفاده: پودر کربن، اصل الماس، پودر سیلیکون و غیره

برند:ماشین آلات

ظرفیت تولید:1~3(T/H)

نوع محصول:کاملا جدید

خدمات پس از فروش:تنظیم نصب، اشکال زدایی، راهنمایی فنی

راهنمایی فنی:پشتیبانی

نیازهای سفارشی:باشه

فروش مستقیم تولید کننده:آره

پارامترهای فنی اصلی

مدل قدرت (KW) قطر ذرات (mm) اندازه رولر (mm) اندازه ظاهری
RHJZ-1T

دو لایه2.2kw+3kwسه طبقه:2.2kw+3kw+3kw


3-10 150*220

2150*850*1650mm


RHJZ-1.5T

دو لایه2.2kw+3kwسه طبقه:2.2kw+3kw+3kw


3-10 150*300

2850*950*1850mm


RHJZ-2T

طبقه دوگانه 3kw+4kwسوم طبقه: 3kw+4kw+kw


3-10 185*300

3950*1250*3250mm


RHJZ-3T

دوگانه 5.5kw+7.5kwطبقه سوم: 5.5kw+7.5kw+11kw


3-10 300*300

4950*1550*4550mm



توضیحات محصول: پودر کربن اکستروژن ماشین دانه سازی برای الماس، صنعت شیمیایی فلزی سفارشی ویژه است. طراحی مناسب، ساده و عملی، مصرف انرژی بسیار کم، یک بار رولر فشار قالب گیری. می توان اندازه و ذرات را با توجه به نیازهای مشتری سفارشی کرد و اصول فرآیند اکستروژن رولر: مواد خشک تحت تأثیر فشار به یک قطعه بزرگ چگال و سخت (کوکی) متصل می شوند که فرآیند اکستروژن نامیده می شود. بعد از شکستن کوکی ها به ذرات تبدیل می شوند، فرآیند دانه سازی نامیده می شود. فعالیت فشرده سازی در بیرون بردن هوا بین ذرات است و همچنین فاصله بین ذرات را به اندازه کافی نزدیک می کند تا جاذبه هایی مانند نیروی ون در وال، جذب، پل کریستالی و اتصالات داخلی ایجاد شود. ذرات تشکیل دهنده اکستروژن عمدتا قدرت ذرات تشکیل شده توسط نیروی بین مولکول ها است. کوچک. ذرات فعلی به شکل بیضوی

مزایای فشرده سازی:

1) صرفه جویی در مصرف انرژی اکستروژن دانه سازی مواد در دمای عادی برای دانه سازی است، در مقایسه با روش های دیگر، نیازی به سوخت، گاز و دیگر اقدامات خشک کردن نیست.

2) بدون نیاز به اضافه کردن چسب روش تولید کود مخلوط معمولا در کشور دانه سازی بخار است. بخار آب پس از انعقاد و کریستال شدن بین مولکول های مواد، نقش چسبنده در فرآیند ساخت را ایفا می کند. اما در طول فرآیند خشک کردن باید آب داخل و سطح ذرات را بیرون راند، در غیر این صورت کود به راحتی در طول فرآیند ذخیره سازی چسبیده و بسته می شود. و دانه سازی خشک نیازی به افزودنی های دیگر ندارد، فقط باید از نیروی بین مولکولی خود مواد استفاده کند، فرآیند را ساده می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد.

3) سرمایه گذاری پایین تر به دلیل صرفه جویی در فرآیند خشک کردن، در حالی که نسبت بازپرداخت پایین (حدود 15٪ از کل تغذیه اکستروژن)، فرآیند ساده و سرمایه گذاری پایین است.

4) ترکیب مواد اولیه انعطاف پذیر مسیر تولید مواد اولیه اکستروژن گسترده تر است، در حال حاضر با موفقیت برای اکستروژن مواد اکستروژن بیش از بیست نوع وجود دارد: نیترامونیوم، یوریوم، کلرید آمونیوم، نیترات کلسیم، کلرید پتاسیم، سولفات پتاسیم و غیره. علاوه بر این، استفاده از فرآیند دانه سازی اکستروژن می تواند به طور انعطاف پذیر تغییر فرمول محصول را در یک زمان بسیار کوتاه انجام دهد، و یک دستگاه می تواند محصولات بیش از 30 فرمول تولید کند.

5) حفاظت از محیط زیست سبز بدون انتشار زباله سه، توانایی مصرف دانه سازی فشرده، تنها برای برق، حفاظت از محیط زیست بدون انتشار زباله سه، سازگار با سیاست های اساسی کشور در مورد حفاظت از محیط زیست، همچنین مطابق با استراتژی توسعه محیط زیست سازی شرکت.


بازجویی آنلاین
  • Contacts
  • شرکت
  • تلفن
  • ایمیل
  • WeChatCity name (optional, probably does not need a translation)
  • رمز بررسی
  • محتوای پیام

عمليات موفق!

عمليات موفق!

عمليات موفق!