ویژگی های فرآیند ماشین پاستری سازنده ماشین پاستری ساز

دستگاه پاستریزاسیون از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است، دمای استریل کردن، سرعت می تواند با توجه به الزامات فرآیند تنظیم شود. ماشین پاستریزه به طور صاف کار می کند، سر و صدای کم، مقاومت بالای کمربند شبکه ای از فولاد ضد زنگ، انعطاف پذیری کوچک، تحریف آسان نیست، نگهداری آسان است. حل "تصادفی" ناشی از فرآیند استریلیشن به دلیل سطح پایین اتوماسیون، "هماهنگی" را تقویت می کند، نقش خنک کننده پاستوری کلو سفید، به طور قابل توجهی میزان موفقیت استریلیشن را افزایش می دهد.

خط جریان ماشین پاستریزاسیون از فرآیند پاستریزاسیون استفاده می کند که برای استریلیزاسیون در دمای پایین غذا و نوشیدنی های مواد غذایی مانند غذاهای سرخ شده، محصولات گوشت با دمای پایین، محصولات شیر سویا اسید و ژلی مناسب است. فرآیند: باکتریسید - خنک کننده - تمیز کردن - خشک کردن، می تواند مجهز به ضبط کننده منحنی باکتریسید برای نظارت بر فرآیند تولید، برای دستیابی به کارایی خودکار بالا، بهداشت ایمن و بهداشتی هدف تولید. دستگاه های کنترل کننده، باکتریسید، خنک کننده و خشک کننده باد (خشک کردن) تمام فرآیند را به طور مداوم و به طور خودکار کنترل می کنند.دستگاه پاستریزه برای بسته بندی نرم سبزیجات، محصولات گوشت با دمای پایین، شیر مخلوط، مواد غذایی تفریحی، کنسرو، بطری های شیشه ای، سبزیجات کنسرو شده، بسته های مواد غذایی و ژلی برای خنک کردن و خنک کردن مداوم در دمای پایین (آب جوش) زیر 100 درجه سانتیگراد مناسب است.

ویژگی های اصلی دستگاه پاستوری:

1، کل دستگاه از فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است، مطابق با الزامات بهداشتی ایمنی مواد غذایی؛

2، دمای باکتریسید یکنواخت، کیفیت محصول پایدار؛

3، تجهیزات با استفاده از تنظیم کننده سرعت واردات، دقت بالای سرعت گام بردن کمربند انتقال؛

4، خنک کننده پاستوری، صرفه جویی در نیروی کار، بهبود کارایی؛

محصولات پس از پردازش مواد مغذی اصلی، طعم و رنگ را حفظ می کنند؛

6، اجزای کلیدی تجهیزات با استفاده از محصولات وارداتی، عملکرد ایمن و صاف، سرد کننده پاستوری سبزیجات نمک شده، کیفیت قابل اعتماد؛

7، انواع مواد حمل و نقل شبکه کمربند اختیاری، اندازه تجهیزات با توجه به تولید و سایر الزامات سفارشی.

عملکرد خنک کننده پاستریزه

روش پاستوری از تلاش‌های پاستر برای حل مسئله اسید‌سازی آبجو به وجود آمده است. در آن زمان، صنعت آبجو فرانسه با یک مشکل سردرد روبرو بود، یعنی آبجو پس از تولید اسید می شود و به طور کلی نمی تواند نوشیده شود. این پدیده اسیدی نیز اغلب اتفاق می افتد. پاستر برای مطالعه این موضوع دعوت شد. پس از مشاهده طولانی، او متوجه شد که مقصر اسید آبجو گانجون لاکتیک است. آبجو غنی از مواد مغذی به سادگی بهشت رشد گانجون لاکتیک است. روش آشپزی ساده می تواند اسید لاکتیک گانجون را از بین ببرد، اما در نتیجه آبجو نیز پوشیده می شود. پاستر سعی کرد با استفاده از دمای متفاوت برای از بین بردن اسید لاکتیک گانجون بدون خراب کردن خود آبجو. پس از آن، پاستر دریافت که گرم کردن آبجو در دمای 50 تا 60 درجه سانتیگراد برای نیم ساعت می تواند گانجون لاکتیک اسید و باکتروسپور را در آبجو بدون جوش از بین ببرد. این روش صنعت شراب فرانسه را نجات داد. این روش به عنوان "پاستریلیزاسیون" نیز شناخته می شود. بعداً به طور گسترده ای در محصولات غذایی، نوشیدنی و لبنیات استفاده می شود.