در حال حاضر، تولید کنندگان تجهیزات خشک کن عمومی تولید خشک کن اسید آمینو به طور کلی مشکلات زیر وجود دارد: سرمایه گذاری یکبار مصرف انرژی بزرگتر، در حالی که تولید نسبتا کوچک است و تجهیزات خرابی زمان مصرف کننده است، حتی اگر سیستم خشک کن در حال حاضر در حال اجرا نیست که آیا در حالت عملیات است، بنابراین اقتصاد ایده آل نیست، باعث هدر دادن می شود. با توجه به این عوامل، کارکنان فنی شرکت ما به مدت طولانی به دلیل دو جنبه اصلی زیر خلاصه شده اند، اولا پیکربندی معقول سیستم خشک کردن اسید آمینو، مانند اندازه گیری کیفیت حرارتی برای مواد مختلف، تعیین گرما، حجم هوا، دما و غیره. دوم این است که چگونه برای مواد مختلف، پیکربندی های سیستم مختلف ساختار میزبان را بهبود بخشد. با حل این دو مسئله، می توان تولید را بیشتر افزایش داد و در نتیجه کارایی را افزایش داد و به هدف صرفه جویی در انرژی دست یافت.

اصل خشک کن اسید آمینو:

خشک کن اسپری یک فرآیند خشک کردن است که مواد خام را به قطره های مه با استفاده از اسپری پراکنده می کند و با استفاده از هوای گرم (یا سایر گازها) در تماس مستقیم با قطره های مه به دست می آورد. هوا از طریق فیلتر و گرمایش، به توزیع کننده هوای گرم بالای خشک کن، هوای گرم به طور مساوی به اتاق خشک کن، مایع از طریق فوق برج سنترافیوگراف با سرعت بالا، اسپری چرخشی به دانه های مایع مه بسیار ظریف، قطره های مه و تماس با هوای گرم، مخلوط کردن و جریان همزمان انتقال گرما، در یک زمان بسیار کوتاه می تواند به عنوان محصول نهایی خشک شود، قطره های مه و جریان هوای گرم جریان همزمان، جریان مخلوط و جریان مخلوط، روش تماس متفاوت، در توزیع دمای داخل برج خشک کن، نقطه مه (یا ذرات) مسیر حرکت، زمان اقامت ذرات در برج خشک کن و ویژگی محصول و غیره تأثیر زیادی دارد.

اکثر محصولات نهایی از طریق پایین برج خشک کننده خروجی می شوند، بخشی از پودر ظریف در گازهای خروجی از طریق جداسازی طوفان خروجی می شوند و گازهای خروجی از طریق بادنده خروجی می شوند.

ویژگی های خشک کن اسید آمینو:

سرعت خشک کردن سریع، سطح مایع بعد از پوشیدن به طور قابل توجهی افزایش یافته است، در جریان هوای گرم، می تواند در یک لحظه 95٪ -98٪ از رطوبت تبخیر شود، زمان خشک کردن کامل تنها 5-35 ثانیه طول می کشد، به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب است.

از آنجا که خشک کردن در هوای گرم انجام می شود، محصول اساساً شبیه قطره ای با پراکندگی، جریان و محلول بودن خوب باقی می ماند. عملیات ساده و پایدار، تنظیم کنترل آسان، به راحتی عملیات اتوماسیون.

فرآیند تولید ساده، مناسب برای کنترل مداوم تولید رطوبت 40٪ -90٪ مایع، یک بار خشک کردن به پودر، کاهش غربالگری خرد کردن و فرآیندهای دیگر، شرایط بهداشتی محیط زیست عملیاتی برتر، می تواند از پرواز گرد و غبار در فرآیند خشک کردن جلوگیری کند.

مواد خام می توانند محلول، گل، مایع مالودی، تعلیق، خمیر یا محلول ذوب شده، و حتی کیک فیلتر و غیره را می توان پردازش کرد.

4- کاربرد خشک کن اسید آمینو:

صنایع شیمیایی: فلورید سدیم (پتاسیم) ، رنگدانه های قلیایی، میانگین های رنگدانه، کود ترکیبی، اسید سیلیکونی فورمالدهید، کاتالیزور، اسید سولفوری، اسید آمینو، کربن سفید و سیاه و غیره.

رزین پلاستیکی: AB، امولسیون ABS، رزین آلدهیدی، رزین فنولی، رزین آلدهیدی، پلی اتیلن، پلی وینیل کلور و غیره.

صنعت مواد غذایی: پودر شیر غنی از چربی، پودر کاکائو، پودر شیر جایگزین، تخم مرغ (زرد).

مواد غذایی و آب گیاهان: شیوفان، آب مرغ، قهوه، چای محلول فوری، ادویه ها، گوشت، پروتئین، سویا، پروتئین بادام زمینی، هیدرولیت و غیره.

قند: شیر ذرت، نشاسته ذرت، گلوکز، ژل، مالتز، سولبات پتاسیم و غیره.

سرامیک: اکسید آلومینیوم، کاشی، اکسید منیزیم، تالک و غیره