450 بشکه / ساعت تجهیزات پر کردن

فرآیند: ماشین خودکار برش → ماشین اتوماتیک برش → ماشین اتوماتیک برش → خودکار شستشو و عفونی سازی → پر کردن خودکار → خودکار پوشش، پوشش، پوشش → بررسی چراغ → خودکار فیلم گرمایی → کیسه خودکار (شامل کمربند حمل کننده).

پارامترهای فنی تجهیزات پر کردن 450 بشکه / ساعت

ظرفیت تولید: 450 بشکه در ساعت

ظرفیت پر کردن: 18.9 لیتر (5 گالن)

مشخصات بطری آب: Φ270 × 490 × Φ56

ظرفیت بطری: Φ58×40

ولتاژ برق: AC 380V/50Hz

قدرت موتور انتقال:

ماشین خودکار، بشکه شستشوی بیرونی، موتور زنجیره حمل و نقل بشکه بالا:

0.37 کیلووات (نسبت سرعت: 1:60) (گوانگ دونگ کیانگ بیرل) 1 واحد

موتور زنجیره حمل و نقل:

عفونی سازی و تمیز کردن موتورهای زنجیره ای:

0.37 کیلووات (نسبت سرعت: 1:100) (گوانگ دونگ) 1 واحد

موتور زنجیره انتقال گرمایی:

0.37 کیلووات (نسبت سرعت: 1:100) (گوانگ دونگ) 1 واحد

پمپ آب:

پمپ شستشوی خارج از بشکه CHL4-40 (پمپ جنوبی) 0.75 کیلووات ارتفاع 35 متر جریان 4m3 1 واحد

پمپ شستشوی مایع ضد عفونی CHL4-40 (پمپ جنوبی) 0.75 کیلوواط ارتفاع 35 متر جریان 4m3 1 واحد

پمپ شستشوی آب چرخه دار CHL4-40 (پمپ جنوبی) 0.75 کیلوواط ارتفاع 35 متر جریان 4m3 1 پمپ شستشوی آب پایان CHL4-40 (پمپ جنوبی) 0.75 کیلوواط ارتفاع 35 متر جریان 4m3 1 پمپ

پمپ پر کننده CHL8-40 (پمپ جنوبی) 1.5kW ارتفاع 35 متر جریان 8m3 1 واحد

- قطعات پنوماتیک: قطعات پنوماتیک AIRTAC تایوان

کنترلر PLC: LG (کره جنوبی)

سوئیچ های الکتریکی: OMRON (ژاپن)

3- دستگاه خودکار

این دستگاه عمدتا از قفسه، زنجیره حمل و نقل، 1 سیلندر کشیدن، 1 سر کشیدن، سیلندر بطری، سوئیچ الکتریکی و غیره تشکیل شده است. هنگامی که سوئیچ نزدیک به بشکه خالی را تشخیص می دهد، سیلندر مسدود بشکه بالا می رود، بشکه را مسدود می کند، سپس سیلندر را به پایین می کشد، پنجه های خود را باز می کند، پوشش بطری را می گیرد، سپس سیلندر را به بالا می کشد و بطری را تحت تعامل دو بشکه در کنار بشکه می کشد. در این زمان دریچه الکترومغناطیسی کار می کند و دریچه بطری را دور می کند. سیلندر بشکه پایین می رود و کمربند حمل بشکه خالی را از دستگاه کشیدن به فرآیند بعدی می فرستد.

4- ماشین لباسشویی خارج از بطری

این ماشین در زنجیره حمل و نقل بشکه نصب شده است، 2 ایستگاه تشکیل شده است، توسط PLC (کنترلر قابل برنامه ریزی) ماشین پر کردن بشکه کنترل می شود، این ماشین برای شستشو آب پاک، با کمک برس شکل بشکه منحصر به فرد می تواند به طور کامل از بین ببرد و آلودگی روغن و سایر آلودگی های بشکه. جریان کار ماشین برای زنجیره حمل و نقل بشکه متوقف شد، سیلندر حرکت می کند، رولر نصب شده در بالای سیلندر بدن بطری را گیر می کند، در حالی که لوله آبشکن شروع به آبشکن می کند، موتور مسواک بطری را حرکت می دهد تا بدن بشکه و بشکه را تمیز کند. پس از تمیز کردن برای مدت زمانی، سیلندر به عقب می رود، لوله تزریق آب در زنجیره حمل و نقل بشکه را متوقف می کند و بشکه را به ماشین بشکه بالا ارسال می کند.

5- ماشین پر کردن بطری

ماشین پر کردن به سه بخش عمده تقسیم می شود، بخش اتوماتیک سطل بالا، بخش سطل شستشو، بخش پر کردن، دستگاه پوشش.

(1) قسمت اتوماتیک:

قسمت اتوماتیک بالای بشکه شامل چارچوب، زنجیره حمل و نقل بشکه بالا، میله بشکه، اجزای بشکه بالا است، پوشش ضد گرد و غبار بالای ماشین بشکه بالا، برنامه عمل توسط PLC کنترل می شود. سطل خالی توسط زنجیره حمل و نقل سطل شستشو به ماشین سطل بالا ارسال می شود و سطل بالا توسط میله سطل و اجزای سطل بالا تکمیل می شود.

2- قسمت های بطری:

این ماشین برای شستشو سر فشار بالا 2 ردیف 8 ایستگاه طراحی شده است، بخش بشکه عمدتا از قفسه، زنجیره حمل و نقل، لوله شستشو، مخزن آب و غیره تشکیل شده است. قاب این ماشین از لوله مربع فولاد ضد زنگ 50 × 50 × 2 جوش داده شده است، دارای مقاومت بالا، سختی خوب، وزن سبک، ظاهر زیبا، آسان برای تمیز کردن و موارد دیگر است. زنجیره حمل و نقل شامل موتور کاهش سرعت، چرخ زنجیره ای اصلی، زنجیره، صندلی لیوان بطری، لیوان بشکه ثابت و غیره است که زنجیره ها، چرخ زنجیره ها به دقت طراحی شده اند تا علمی تر و کامل تر باشند. موتور اصلی از کنترل PCL استفاده می کند تا بشکه در هر ایستگاه در زنجیره حمل و نقل بشکه در زمان ثابت باقی بماند، صفحه زنجیره ای نسبت به موقعیت اتوماتیک بشکه بالا و موقعیت زاویه بشکه سقوط دقیق محاسبه می شود تا اطمینان از دقت موقعیت عملیات اتوماتیک را تامین کند.

قسمت اول سطل شستشوی ماشین، ردیف دوم برای شستشوی قلیایی گرم، ردیف سوم و چهارم برای شستشوی دارویی، ردیف پنجم و ششم برای شستشوی چرخه ای، ردیف هفتم و هشتم برای شستشوی آب خالص و ردیف نهم برای اسفلت خشک است. هنگامی که منبع برق متصل می شود، PLC شروع به کار می کند، کنترل کنتاکتور جذب می شود، پمپ مایع ضد عفونی شروع به کار می کند، سپس سیگنال خروجی PLC، موتور حمل و نقل شستشو و کار موتور زنجیره حمل و نقل پر می شود، در این زمان، مکانیزم بشکه به تدریج بدن بشکه را به فرآیندهای مختلف شروع به شستشو می کند، زمان شستشو می تواند توسط کنترلر PLC برنامه ریزی شود. بعد از شستشو، سطل به سطل می افتد. این دستگاه دارای قابلیت آلارم خودکار است که در صورت فشار هوا بسیار پایین و خطای پوشش، به طور خودکار هشدار می دهد و چراغ های مربوطه درخشان می شوند.

این ماشین دارای دو مخزن آب است، یعنی مخزن آب ضد عفونی، مخزن آب گردش، مخزن آب ضد عفونی داروهای گردش، بازیافت جریان جانبی، 100 فیلتر چشم در کانال جریان جانبی است. بعد از فیلتر کردن آب از طریق فیلتر شبکه استفاده می شود.

هر مخزن دارای یک فاصله تخلیه در پایین و یک فاصله تخلیه در بالا است و آب باقی مانده از طریق لوله تخلیه تخلیه می شود. آب نهایی در قفسه مخزن تخصصی ندارد، آب نهایی خارجی به طور مستقیم به لوله های شستشو دسترسی دارد. این دستگاه در مجموع 3 پمپ فولاد ضد زنگ (پمپ شستشوی ضد عفونی، پمپ شستشوی چرخه ای، پمپ شستشوی پایان یافته) دارد.

3) پر کردن قسمت:

بشکه شستشو شده را وارد بخش پر کردن کنید. قطعات پر کردن یک واحد است که از قفسه، ظرف، پوشش، دستگاه پوشش آویزان، دستگاه پوشش، لوله ورودی آب، دریچه پر کردن و غیره تشکیل شده است. قاب از لوله های مربع فولاد ضد زنگ 50 × 50 × 2 جوش داده شده است. ظرف برای ذخیره سازی بطری استفاده می شود. هنگامی که پوشش بطری داخل پوشش نیاز به تکمیل دارد، ویبراتور روی تخته اسکیت ظرف را شروع کنید، سیلندر به طور خودکار در جعبه را باز می کند، پوشش بطری می تواند به طور مداوم و کمی به داخل پوشش ارسال شود.

4) پوشش:

عمدتا از دیسک چرخش موتور، مسیر پوشش پایین، جعبه و غیره تشکیل شده است، نقش پوشش کننده این است که از طریق موتور حرکت دیسک چرخش پوشش بطری در جعبه - به مسیر پوشش پایین، و از طریق سازمان خاص برای ورود به مسیر پوشش بشکه یکپارچه به سمت پایین و با ترتیب خاص ترتیب داده شده است.

5) پر کردن:

این دستگاه از سر پر کردن استفاده می کند، زمانی که بشکه به موقعیت پر کردن ارسال می شود، به طور خودکار توسط PLC کنترل می شود تا سر پر شود و بشکه را پر کند. هنگام پر کردن دریچه به عقب برگردد و سطل به جلو برود. مدیر پوشش بطری به قسمت پوشش آویزان می رود و سطل را پوشش می دهد.

6) دستگاه پوشش:

پوشش از سیلندر پوشش ساخته شده است. هنگامی که سطل به موقعیت پوشش نزدیک می شود، آشکارساز آن را تشخیص می دهد و سیگنال می دهد، سیلندر پوشش فوری عمل می کند و پوشش کامل می شود. با استفاده از این فرم پوشش، اثر خوب، ساختار ساده است.

6- روش بررسی کوچک کننده حرارتی

ماشین انقباضی گرمایی نور از زنجیره حمل و نقل قدرت استفاده می کند، عرض بزرگ، جعبه نور با روشنایی بالا کار نور را راحت تر می کند. قاب فولاد ضد زنگ، پای قابل تنظیم، انقباض الکتریکی، همکاری با زنجیره حمل و نقل، اثر انقباض به طور یکنواخت و زیبا است.

7- دستگاه کیسه بندی

این دستگاه یک دستگاه کیسه کمکی است که می تواند بطری را به طور خودکار بالا و پایین ببرد. کاهش حجم کار کیسه این دستگاه از زنجیره حمل و نقل، سیلندر بطری و سازمان بلند کننده تشکیل شده است. روش کار این است: سیلندر مانع بطری سقوط می کند، زنجیره حمل و نقل یک بطری را زیر سازمان بلند می کند، در حالی که سیلندر مانع بطری بالا می رود و حرکت بطری پشت را مسدود می کند. سپس دستگاه را بالا ببرید، بطری را بالا ببرید، کارکنان کیسه را خارج از بطری می کنند، به طور خودکار زمان تاخیر انعطاف پذیر قابل تنظیم است. سازمان بلند کننده بطری را پایین می گذارد، زنجیره حمل و نقل ارسال می شود و در این زمان یک پروسه تکمیل می شود. اعمال بالا را تکرار کنید.

نصب و خرابی با دقت مطابق با روش بازرسی شرکت ما برای تکمیل بازرسی قبل از کارخانه، خرابی، اطمینان حاصل کنید که محصولات و سیستم ها مطابق با مشخصات طراحی و ساخت و ساز شاخصات فنی، و می تواند با توجه به نیازهای کاربر نظارت بر تولید و نظارت بر بازرسی را تنظیم کند. شرکت ما محصولات با کیفیت بالایی را که مطابق با مشخصات فنی طراحی و ساخت و ساز است، در تاریخ مشخص شده در قرارداد تحویل می دهد.

در طول ساخت و ساز، شرکت ما یک مهندس با تجربه را برای راهنمایی نصب در محل، حل مشکلات مختلف در ساخت و ساز، اطمینان از کیفیت نصب، دقیقا مطابق با مشخصات فنی در محل، اطمینان از شاخصات فنی مختلف برای برآورده کردن الزامات طراحی، عملیات ایمن و پایدار تجهیزات ارسال خواهد کرد.

شرکت ما با سبک کاری واقعی و دقیق، ارائه خدمات با کیفیت کامل فرآیند، تضمین محصولات واجد شرایط به مشتری پس از آزمایش دقیق، شرکت دارای یک تیم خدمات فنی برای کاربران، و ارائه تجهیزات دقیق عملیات، اطلاعات تعمیر و نگهداری و پشتیبانی فنی بلند مدت، از تاریخ تحویل محصولات تحت قرارداد، شرکت ما یک سال تضمین (مواد مصرفی در حوزه تضمین نیست) ، شرکت ما هنوز هم وظیفه و مسئولیت برای خدمات تعمیر و نگهداری بلند مدت محصولات و سیستم، اطمینان از عملیات پایدار تجهیزات در طول سال.

JMX (450)بشکه / ساعت) خط تولید تجهیزات پر کردن شرکت ما معرفی تکنولوژی و فرآیند تولید شرکت های آمریکایی است، ترکیب مزایای محصولات مشابه ایتالیا، فرانسه و غیره، خط تولید ماشین پر کردن کاملا اتوماتیک تولید شده توسط بهبود فناوری، این تجهیزات فناوری پیشرفته، عملکرد قابل اعتماد، علم فرآیند فرآیند، شرایط بهداشتی مواد غذایی خوب، اتوماسیون تولید بالا، عملیات آسان، تجهیزات پر کردن ایده آل برای تولید کنندگان نوشیدنی است، بسیار محبوب در صنعت مواد غذایی و نوشیدنی است. این دستگاه از مواد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا استفاده می کند، سایر بخش ها از مواد ترکیبی غیر سمی و با دوام استفاده می کنند، سیستم های الکتریکی و پنوماتیک از اجزای وارداتی استفاده می کنند، بنابراین نرخ خرابی تجهیزات پایین و قابلیت اطمینان بالا است. از مشتریان خوش آمدید تا بررسی و خرید کنند.